Как собрать станок с ЧПУ своими руками
В этой статье мы рассказываем о том, что построить своими руками фрезерный станок с ЧПУ — выполнимая задача. Подробно описывается весь процесс создания: от проектирования до применения станка. В первом случае к покупным комплектующим добавлялись самодельные детали, сделанные на токарном станке, во втором проекте автор обошелся готовыми частями, третий — бонус, изготовление функционального стола для станка, совмещенного с полками для хранения материалов и инструментов.
При разработке технологического процесса обработки детали на станке с ЧПУ необходимо определить исходную точку перемещений , с которой начинается выполнение команд управляющей программы. Немного теории из учебника Фактически, при работе на станке приходится иметь дело не с одной, а одновременно с несколькими системами координат, важнейшими из которых являются следующие три:. Координатная система станка.
- Бизнес-партнеры
- Приспособления , применяемые на фрезерных станках с ЧПУ , предназначены не только правильно ориентировать базовые поверхности заготовки заготовок относительно направлений перемещений РО станка и закреплять заготовку, но и устанавливать ее в заданное программой обработки положение относительно начала отсчета перемещений, т.
- Все фрезерно-гравировальные станки ЧПУ, аналогично автомобилям, поставляются в базовой комплектации с возможностью установки дополнительного оборудования, которое позволяет расширить функционал станка, и даже открыть новые направления в бизнесе.
- Установка фрезерного станка с числовым программным управлением: общий фрезерный станок с числовым программным управлением спроектирован с механической и электрической интеграцией. От производителя пользователю он поставляется в готовом виде без разборки и упаковки.
Для кого: операторов, наладчиков, мастеров механических цехов, технологических служб. Заготовка в патроне, управляющая программа написана, инструмент подобран, но как его привязать? Без паники, сейчас будем разбираться! Привязка инструмента — это процесс определения положения режущей кромки инструмента относительно машинного нуля станка. Она необходима для обеспечения точности обработки деталей, предотвращения ошибок при работе и возможных столкновениях рабочих органов станка.
